Toepassing van sproeidroogapparatuur in de biofarmaceutische industrie
Sproeidroogapparatuur is een veelgebruikt proces in de vloeistofvorm- en droogindustrie, en het is ook een zeer belangrijk proces. Droogtechnologie is een verwerkingstechnologie die vaak wordt gebruikt in de moderne industrie en verband houdt met de productie en kwaliteit van producten. Snelle en bruikbare droogmethoden zijn altijd essentieel geweest in de productie.
De voordelen worden niet alleen weerspiegeld in de snelheid, maar ook in de standaardvereisten waaraan kan worden voldaan als er speciale eisen zijn tijdens het droogproces, zoals de verdeling van de productgrootte, het restvochtgehalte, enz. Daarom kunnen vaste amorfe dispersies/oplossingen worden bereikt door gebruik te maken van sproeidroogapparatuur.
Vooral in de biofarmaceutische industrie zijn de productie-eisen voor de verwerking van geneesmiddelen in alle opzichten zeer streng. Voor geneesmiddelen die thermoplastisch zijn en lage overgangstemperaturen hebben, is de bruikbare temperatuurschaal voor het drogen vrij beperkt. Twee tegengestelde factoren bepalen de beperkte temperatuurschaal: de producttemperatuur moet laag genoeg zijn om de stabiliteit van het product en het voorkomen van plakken te garanderen; tegelijkertijd moet de droogtemperatuur hoog genoeg zijn om te voorkomen dat de materiaaldruppels/deeltjes tegen de droogtorenwand botsen. Materialen drogen binnen de effectieve tijd. Tot overmaat van ramp gedragen de oplosmiddelen in het materiaal zich als weekmakers, waardoor de toegestane temperatuur van het product wordt verlaagd. Verkeerde droogomstandigheden zullen resulteren in zeer lage opbrengsten als gevolg van materiaalophoping op de torenwanden. Te lage of te hoge droogtemperaturen kunnen tot dit resultaat leiden. Kan sproeidroogapparatuur aan de bovenstaande eisen voldoen en hieraan voldoen?
Bij het drogen vereist het drogen van verschillende materialen een uitgebreide afweging van vele factoren. Het drogen van deeltjes moet worden bepaald door de uitlaattemperatuur van de droogapparatuur en het oplosmiddeldampgehalte in het uitlaatgas. Hogere uitlaattemperaturen of een lager uitlaatgasdampgehalte kunnen de droging van het product beïnvloeden. Wat de uitlaattemperatuur en de stroomsnelheid van het drooggas van vaste sproeidroogapparatuur betreft, zal het verlagen van de inlaattemperatuur van de droogapparatuur leiden tot een afname van de toevoercapaciteit, de verdampingscapaciteit en het oplosmiddeldampgehalte van het uitlaatgas. Daarom is het noodzakelijk om de parameters van het sproeidrogen zeer zorgvuldig in evenwicht te brengen.
Naast bovengenoemde factoren is ook de nuttige droogtijd die sproeidroogapparatuur kan opleveren van groot belang. Voor verschillende producten kan eentrapsdroogapparatuur geen nuttige droging uitvoeren als de eigen diffusie van resterend oplosmiddel tijdens het droogproces beperkt is. In veel gevallen is het nodig om een beoordeelde droogsectie toe te voegen.
Hoewel deze droogmethode goed werkt, kunnen natuurlijk niet alle medicijnen in sproeidroogapparatuur worden gedroogd, omdat sommige medicijnen thermoplastisch zijn, waardoor ze ongeschikt zijn voor deze droogmethode. Op dit punt kunt u kiezen voor lagedruksproeidrogen.
https://www.tydryers.com/
