Voorzorgsmaatregelen voor onderhoud, sproeidrogen en gebruiksgevaren
1. Granulatie is een belangrijke schakel in het productieproces van PTC. Het handhaven van de normale werking van sproeidrogen is een noodzakelijke voorwaarde om de stabiliteit van de PTC-granulatiedroger te waarborgen. Regelmatig sorteren, beschermen en onderhouden kan helpen om problemen op tijd op te sporen, potentiële problemen op te lossen, uitvaltijd te verminderen en een normale en stabiele productie te garanderen.
2. Als het sproeidrogen lange tijd werkt of als gevolg van een onjuiste werking, zullen bij het sproeidrogen sommige toeslagstoffen verschijnen die de normale werking beïnvloeden. Op dit moment is het noodzakelijk om te stoppen met werken voor het schoonmaken. Open de inspectiedeur niet wanneer de zuurstofconcentratie lager is dan 21 procent; Anders kan de bediener gemakkelijk zuurstof tekort komen en stikken. Voor het sorteren van toeslagstoffen in de droogtoren opent u de reinigingsdeur, veegt u de trechtervormige bodemaggregaten schoon met een lange bezem, opent u de afvoerklep en opent u de koelkast. Het is noodzakelijk om het circulerende water te openen en de granulatiedrogertoren door te spoelen met leidingwater. Voor het verwijderen van stof dat is verzameld in de granulatiedroger van de cycloonafscheider, is het ook vereist om de cycloonafscheider te openen, het aggregaat met een bezem te vegen en indien nodig met water te spoelen. Wat betreft de opstelling van zaktype de granulatiedroger, open de bedieningsschakelaar, sluit de continue slag aan, open vervolgens de reinigingsdeur, druk op de zaktype de granulatiedroger en vervang vervolgens de granulatiedroger van het filterzaktype. Wat betreft de opstelling van het slurrypijpleidingsysteem, open de spuiklep van het tweewegfilter, reinig het filterscherm en de pijpleiding van de filtergranulatiedroger, open de voedingspomp, vervang de voeding door water en reinig de pompleiding, druk stabilisatiepakket en pijpleiding.
3. Na een periode van werken (ongeveer 600 uur in het algemeen), is het noodzakelijk om de sproeidroger te controleren en te onderhouden. Wat betreft het toevoersysteem, controleer het filter, de leiding, de klep, het mondstuk, enz. om te zien of er een verstopping is, maak ze regelmatig schoon en controleer de slijtage van het mondstuk van de granulatiedroger voor tijdige vervanging. Controleer of de voedingspomp olie lekt, of de onderdrukking normaal is, of het oliepeil normaal is, enz. Wanneer de granulatiedroger op de ventilator is geïnstalleerd, controleer dan of de as en het lager geen olie bevatten en heet zijn, of er een is gevoel, geluid, etc. indien nodig de ventilatorbladen van de granulatiedroger reinigen en de ventilatorbladen plat maken. De granulatiedroger moet worden gekalibreerd.
4. De oppervlaktetemperatuur van de apparatuur is relatief hoog tijdens bedrijf of een periode na uitschakeling. Raak het zakkenfilter, de cycloonafscheider, het luchtkanaal, de verstuiver, de afzuigventilator, het observatievenster en andere componenten niet met uw handen aan.
5. Houd uw handen en vingers geklemd bij het openen en sluiten van de inspectiedeur, het demonteren en monteren van het luchtkanaal, de cycloonafscheider en de verstuiver. Aanpassingsmethode voor het ondersteunen van wiel van roterende droger bescherming en onderhoud belangrijkste punten voor slijprol apparatuur van ultrafijne zwenkmolen veelvoorkomende foutbehandelingsmethode voor het regelen van klepbehandeling voor lekkage van afdichtingsplaat van luchtuitlaat / circulerend water warmtewisselaar van synthesetoren apparaatprocedure en methode voor koeltoren van met glasvezel versterkte kunststof koeltoren vaardigheidsreparatie en foutverwijdering;
